立式無油往復真空泵密封泄漏的原因

    立式無油往復真空泵具有結構簡單、操作方便、維護方便以及不污染環境等優點。它是獲得真空的基本設備，應用范圍很廣。它在使用時密封泄漏的原因是什么？
    1.機械密封裝配不當。
    更換非動力端機械密封時，發現活動環上的密封O型圈在拆卸時安裝不正確。o形圈應安裝在動環座上的密封槽中。但在拆解檢查時發現，O型圈并不是這樣安裝的，而是錯誤地安裝在彈簧定位板上，導致彈簧變形，軸向靜密封的作用無法完全實現，導致立式無油往復真空泵泄漏。
     2.機器密封中的冷凍水壓力過高。
    動環的密封面與機器密封件的靜環的粘合力是由動環上的彈簧施加的。當冷凍水壓力過高時，水壓將作用在動靜環上。由于靜環是固定的，水壓會推動動環，使彈簧向靜環相反方向壓縮，從而削弱或抵消靜環和動環的附著力，導致立式無油往復真空泵密封面泄漏，維修后，為動力端發動機密封提供冷凍水進行泄漏試驗。當進氣閥開度小于2/3時，發動機密封良好，無泄漏。當水閥開啟2/3以上時，發動機密封泄漏，初步判斷是原因水壓過大造成的，建議電機檢修后投產，并進一步追蹤查找泄漏的原因。

    

     以上是立式無油往復真空泵密封泄漏的原因，使用時可以作為參考。通過以上介紹，相信大家已經了解了這種真空泵，在購買時可以作為參考，避免買到的泵質量不好。

小編：Nancy